工業叉車的油耗檢測方法
今天是1月23號，小編帶大家了解一下工業叉車的油耗檢測方法，目前，對于機動車油耗的檢測方法有如下兩種一種是通過GPS定位器檢測速度， 以速度為變量計算油耗，不能準確反映機動車的實際油耗；另一種是直接利用油箱油量檢測裝置獲取車輛油量信息，雖然相對第一種檢測方法準確度有所提高，但是在某些狀況下， 還是存在著與實際油耗誤差較大的問題。
如工業叉車大多采用浮球式液位計檢測油箱油量，其工作原理是磁性浮球隨液位變化而上下浮動，磁耦合作用使測量管內相應位置上的干簧管的觸點吸合或斷開，使傳感器的總電阻(或電壓)發生變化，再由變送器將變化后的電阻(或電壓)信號轉換成Γ20πιΑ的電流信號由接線端子輸出至測量儀表。由于工業叉車等工作環境惡劣(頻繁前進、后退、托舉與下放)，磁性浮球會隨著油箱內液面而上下大幅度晃動，嚴重影響檢測的準確率。上述兩種檢測方法不僅存在檢測不準確的問題，更主要的是無法鑒別正常油耗與非常油耗(偷油、漏油等)，無法正確規范叉車駕駛員的行為。
工業叉車的油耗檢測方法，其特征在于是由中央處理器按如下步驟進行
a.監測發動機是否啟動，是，則進行下一步；否，則檢測油量且上傳油量數據；
b.GPS速度檢測；
C.判斷速度是否為零，是，則賦X于寄存器，檢測油量并存于緩存器；否，則賦Y于寄存器并返回至a步驟；判斷寄存器是否至少連續三次為X后出現Y，是則進行下一步，否，則返回至a步驟；
d.讀取緩存器中與至少連續三次X對應的數據；
e.刪除第一個和最后一個油量數據；
f.上傳油量數據。本發明實時監測發動機狀態及運行速度，并在發動機停止狀態、發動機啟動且速度為零狀態時對油量進行檢測，經過判斷處理，僅上傳發動機停止狀態以及確認為車輛停止狀態時的油量，作為鑒別車輛是否有非正常油耗的依據。由于上傳數據均為有效數據，具有操作簡單、檢測速度快及檢測精度高等優點。
今天小編帶大家了解到這里，下期再會！
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